冷凍干燥機是近年來生物工程、醫藥工業、食品工業、材料科學和農副產品等等中用的很多的一種設備了。而冷凍式的干燥機和吸附式的干燥機的作用都是一樣的，很多人都會把它們弄混淆，那下面我們就這個問題來和大家一起討論下吧！

　　冷凍式干燥機主要利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的露點，沉淀過飽和的水，通過汽水分離器將液態水分離，達到干燥的目的，但設備出口壓力露點值不能達到低于水的溫度冰點。具有連續運行工作、無需再生、能耗低的特點。

　　而吸附式干燥機采用硅膠、活性氧化鋁、分子篩等各種吸附劑吸附壓縮空氣中的水分，達到干燥目的。這種方法可以很容易地將壓縮空氣的壓力露點處理到低于水的冰點的溫度。但由于吸附劑本身的吸附能力有限，需要采用兩塔或多塔交替吸附的方法，使壓縮空氣的干燥壓力不斷地進行。市場上有很多種干燥機，但都采用吸附脫水的原理。區別在于再生的方式。

　　那冷凍干燥機與吸附式干燥機到底有何異同呢？請看下面介紹。

　　一：從性能需求來看

　　模型選擇重要的一點是要根據用戶的需求進行選擇。冷凍式干燥機的能耗和運行成本均低于吸附式干燥機，但不能像吸附式干燥機那樣為深度干燥提供壓縮空氣。凍干機的壓力露點一般在3℃以上，一般生產工藝選用凍干機就足夠了。對于一些要求較高且需要干燥的壓縮氣體，應選用吸附式干燥機。

　　二：從安裝環境來看

　　冷凍式干燥機對環境的適應性較弱，過高或過低的環境溫度都不利于設備的運行：過高的環境溫度會導致風冷式干燥機制冷劑冷凝壓力升高，制冷量降低，提高設備出口壓力露點；環境溫度過低，特別是低于0℃時，干燥機冷凝液排放時容易結冰。

　　吸附式干燥機對環境溫度的適應性較強，但在選擇設備時應考慮高環境溫度下空壓機出口溫度高導致壓縮空氣壓力露點高的影響因素。

　　三：從維護成本看

　　冷凍式的干燥機采用密封式制冷系統，制冷劑不暴露在大氣中，系統維護成本低。

　　吸附式干燥機在吸附塔之間頻繁切換閥門，對于有熱再生的干燥機也有高低溫切換，因此閥門的維護成本相對較高。另外，大部分吸附式干燥機的前端大多裝有含油潤滑的壓縮機。壓縮機潤滑油極易引起吸附劑“油中毒”，需要定期更換，造成維修費用較高。

　　四：從購置成本看

　　從目前的市場價格來看，在同一品牌的產品中，同樣處理能力的吸附式干燥機的價格將高于冷凍式干燥機。

　　五：從運行成本看

　　由于兩種設備處理的壓縮空氣露點值不同，不能簡單更換，因此運行成本不可比。它們的區別更多的體現在同一類型設備的比較上，如不同類型的換熱器的選擇、不同的制冷劑、不同的冷凍干燥機之間的汽液分離方式；或吸附式干燥機之間的不同再生形式。